拒水防油涤纶针刺毡除尘布袋是尼利用疏水剂和疏油剂经浸轧,预烘,焙烘处理而形成。疏水剂和疏油剂经迅速烘干后,以网状包附于滤料纤维的表面,从而降低了水和油与滤袋的表面张力,这样水油和粉尘形成的湿性过滤介质就不会粘附于除尘器滤袋的表面,从而避免了糊袋现象。
除尘布袋选型计算方法很多,一般地说,计算前应知道烟气的基本工艺参数,如含尘气体的、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后,通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力,再选择设备类别型号。
耐高温除尘布袋选用进口质料制造而成的,其长处是:
1.优异的耐温性:可在204℃的温度下接连操作(瞬间温度250℃),并可承受反复的250℃瞬间的动摇温度。
2.防火性:在400℃时才开端分化及碳化,极限氧指数(LOI)为30,不自燃也不助燃。
3.**的尺度稳定性:在250℃的温度下只要小于1%的热收缩率,具有的高温稳定性。
4.**的耐化学性:低浓度的酸碱和大多数碳氢化合物对它不会造成影响,即便少数的氟化物也不会明显地腐蚀;是沥青混凝土搅拌楼抱负的配件。
不**业适合的布袋分类如下:
锅炉和燃煤电厂应用:国内的锅炉和燃煤电厂原本使用经电除尘器治理含尘烟气,后发现静电除尘器经常受到工况的影响导致除尘效果不稳定。现已普遍实行电改袋式除尘器或点袋复合除尘器。因工况含尘烟气量大且成分复杂,烟气温度很高,需要布袋耐温180℃~200℃,因此一般选择耐腐蚀、阻电、抗氧化的高温除尘布袋。应用较多的是PPS除尘布袋。
钢铁生产中的应用:钢铁工业烟气浓度大,粉尘多,具有粘而细的特性,不同的炉窑工况温度不同,有的工况只需除尘布袋耐温150℃~200℃即可,有的工况要求布袋能够耐温300℃以上,在布袋的性能方面要求较低,根据工况温度而定是使用中温除尘布袋还是高温除尘布袋。应用较多的除尘布袋有诺美克斯、玻璃纤维/P84复合针刺毡、纯玻纤滤料等。
水泥建材行业的应用:水泥厂在生产中有多个环节,但是不管是哪一环节的含尘烟气温度都很高,且包含大量的,二氧化硫,氮氧化物、二氧化碳、氢氟酸等易腐蚀布袋的物质。一般选用耐腐蚀、耐酸、耐高温的除尘布袋。应用较多的是玻纤覆膜除尘布袋。
有色金属工业的应用: 有色金属行业在生产中产生大量污染物,这些污染物中含有具有腐蚀性的成分,而金属颗粒有一定的磨啄性,因此一般选择能够耐磨、耐腐蚀的除尘布袋,如PTFE、氟美斯、美塔斯等,必要时对滤料进行覆膜或耐酸碱处理。
除尘布袋普通按照含尘气态的属性、粉尘的属性及除尘器的清灰方式的不一样挑选滤料。除尘布袋系统具备的故障备用方式优越,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,可提高系统级可靠性和可维修性。如电除尘器一旦某一电场下仓泵故障即可停止此电场仓泵的输送,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。而不影响其它电场仓泵工作,这对维修是有利的。
1、在气态属性、粉尘属性和清灰方式中,应抓住重要影响条件挑选滤袋,如高温气态、侵蚀气态、易燃粉尘等。
2、挑选滤袋时应承各样滤料排序全面比较,不理当用一种所渭好滤袋去适应各样工况场次,选择合适的。
3、清灰方式的不同除尘布袋的形状不同。
4、了解使用工况,选择材质。
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